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中國有色金屬雜志:鈦心如磐 再攀高峰——寶鈦集團建設投產60周年禮贊
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來源:寶鈦集團|2026/5/20 9:34:00|作者:中國有色金屬雜志|人氣:940

從深山拓荒起步,到鈦材產量穩居世界第一、綜合實力躋身全球前三,寶鈦集團的發展歷程,正是中國鈦工業從篳路藍縷中奠基拓土、在自力更生中厚積成勢、向世界鈦業高峰昂首前行的奮斗縮影。如今,中國鈦工業已挺起“可上九天攬月,可下五洋捉鱉”的堅實脊梁,而寶鈦集團秉持“興鈦強國”的初心,以再啟新程的創業豪情,向更高更遠處堅定攀登。


寶鈦工業園全景

渭水湯湯,秦嶺蒼蒼。

2026年的春末夏初,寶鈦集團有限公司(以下簡稱“寶鈦集團”)將迎來建設投產60周年。60年,一個甲子的輪回,當年那座隱匿于秦嶺深處、代號“九〇二”的國家重點工廠,已成長為我國規模最大、體系最完整的鈦及鈦合金研發制造企業,鈦材產量穩居世界第一位,綜合實力位列全球鈦行業前三位,是中國鈦工業當之無愧的領軍者。

從“跟跑”到“并跑”,再到部分領域全球“領跑”,走向世界前列,寶鈦集團波瀾壯闊的發展史,正是一部不折不扣的中國鈦工業奮斗史。從這里走出的每一塊鈦板、每一根鈦棒、每一件鈦合金鍛件,都承載著幾代“寶鈦人”的心血與榮光,奔赴向最需要它們的地方。如今,一場令人期待的新征程已拉開序幕。

代號“九〇二”

從秦嶺深處走向世界

每一段偉大的征程,都起筆于一個義無反顧的抉擇。

20世紀60年代,我國面臨嚴峻的國際形勢,為滿足國防、尖端科技發展的需要,國家按照“靠山、分散、隱蔽”的方針,最終選定在秦嶺北麓、清水河畔建設以鈦材為主的稀有金屬材料加工研發與生產基地——工程代號為“九〇二”的稀有金屬加工廠。彼時,世界鈦工業已步入快速發展期,而我國的鈦加工能力幾乎為零,鈦材全部依賴進口、受制于人。一道關乎國運的命題,擺在了這群開拓者面前。

來自全國各地的杰出知識青年、優秀科技骨干、大學畢業生、專業技術工人辭別故土,帶著滿腔報國熱忱匯聚到這片荒山之中,組成了“精兵強將”。在沒有同類企業建設經驗借鑒的情況下,他們以大無畏的革命精神艱苦奮斗,在秦嶺山溝里逐步開辟出一個個車間,邊設計、邊基建,邊科研、邊生產,自力更生建成我國第一座初具規模的以鈦材為主的稀有金屬材料加工廠。應國家重大戰略之需,合時代“三線建設”之勢,九〇二廠的建設深刻回應了當時國家發展與安全最為迫切的需求。工廠的建成使我國成為了繼美國、蘇聯和日本之后第四個具有完整鈦工業體系的國家,奠定了中國鈦工業的根基。

寶鈦集團寬厚板材料公司生產現場

“三線建設”期間,職工們蹚水過河上班、擠貨車通勤、靠鐵索“吊饃”運送食物。冬日,秦嶺山溝里寒風刺骨;夏日,簡易工棚里悶熱難當。創業者們在艱苦奮斗中用熱血和汗水完成了很多國家急需的工業國防任務,確保國家戰略材料自主可控、自主保障,不受制于人。

創業的艱辛無法磨滅斗志,反而鑄就了更加堅韌的意志。1983年至1999年,改名為寶雞有色金屬加工廠的九〇二廠進入快速發展時期,為后續我國鈦工業的騰飛打下了堅實的基礎。這一時期,寶雞有色金屬加工廠建成了我國第一條具有先進水平的殘鈦回收生產線,第一條鈦及鈦合金環軋件生產線,取得一系列高難度以及填補國內空白的卓越科技進步成果。成功攻關了鈦合金薄板包覆疊軋、真空蠕變校形、表面砂光等關鍵技術,使我國成為全球第二個具備生產0.8~1.2毫米厚TC4鈦合金薄板的國家。與此同時,寶雞有色金屬加工廠在“軍民結合,開發民用”的決策引領下,積極拓寬我國鈦材市場應用,為我國鈦產業日后的規模化、市場化發展開辟了新賽道。

時代的車輪滾滾向前,不進則退。進入21世紀,隨著我國加入世界貿易組織,經濟社會發展駛入快車道,中國鈦工業亦乘勢崛起。在此背景下,寶鈦集團直面改革浪潮,頂住經濟全球化帶來的日趨激烈的市場競爭,克服重重困難,不斷實現新突破。2005年,寶雞有色金屬加工廠整體改制為寶鈦集團有限公司,邁入了市場化、規范化的全新發展階段。改制后,企業治理結構更加完善,經營機制更加靈活,資源配置效率顯著提升,戰略視野向全球市場縱深拓展,為后續打造世界一流鈦業企業奠定了堅實的現代企業制度基礎。

60年,在歷史的長河中不過彈指一揮,卻足以讓一粒種子長成參天大樹?;厥讔槑V歲月,從中國鈦工業的創業期、成長期到崛起期,寶鈦集團從鈦金屬熔煉起步,逐步貫通我國鈦產業的加工與深加工環節,補齊產業鏈短板,構建起從海綿鈦制備到熔煉、加工、深加工及裝備制造的全產業鏈。從深山創業到搬遷壯大,從深耕軍工保障到開拓民用市場,從立足國內到走向世界舞臺,寶鈦集團的每一次重大飛躍,都是突破原有格局、勇闖新域的生動寫照。

寶鈦集團板材廠生產區外景

如今,寶鈦集團具備生產市場所需各類型號、牌號及形狀鈦合金的完備能力,并實現了從傳統制造到高端智造的轉型升級。旗下“板材廠1850寬幅熱軋產線智能化可視化工廠”“高品質鈦及鈦合金精益生產MES深度應用”入選2025年度有色金屬行業數字化轉型典型應用場景,“宇航級高品質鈦及鈦合金精益智能工廠”被認定為陜西省2025年度(第一批)先進級智能工廠。今年3月,寶鈦集團服役超過50年的熔鑄廠7000噸生產線配料系統完成全面自動化升級改造,全新智能配料系統順利投運。

2023年,寶鈦集團摘得我國工業領域最高獎項“中國工業大獎”

2023年,寶鈦集團摘得我國工業領域最高獎項——“中國工業大獎”,成為鈦行業中唯一獲此殊榮的企業。榮譽的背后,是寶鈦集團雄厚的鈦及鈦合金加工技術與科研實力,是高端前沿鈦合金材料研發的累累碩果,是服務國家戰略作出的突出貢獻,更是“寶鈦人”對初心使命的堅守——那是一種融入血脈、代代相傳的精神力量。

永恒的使命

“國家需要什么,我們就攻關什么”

寶鈦集團熔鑄廠鈦鑄錠生產現場

如果說歷史回答了寶鈦集團“因何出發”,那么“使命”則回答了寶鈦集團“為誰而戰”。寶鈦集團的發展始終與國家發展脈絡緊密相連、同頻共振。自誕生之日起,寶鈦集團就肩負著國家賦予的重要使命:為國防和尖端科技提供關鍵材料。

在光榮使命的引領下,寶鈦集團凝聚起強大的創新力量?!皣倚枰リP哪些核心技術、突破哪些瓶頸、形成哪些產業化成果,寶鈦集團就做什么?!毖邪l人員告訴記者,我國第一顆氫彈成功爆炸、第一艘核潛艇順利下水、第一顆軟著陸衛星返回地面、首次向太平洋海域成功發射運載火箭、“神舟”飛天、“嫦娥”探月、“祝融”探火、“天宮”逐夢……一項項國之重器的背后,都有寶鈦材料的身影。

時代浪潮奔涌向前,唯有創新才能與時俱進。面對時代之需,寶鈦集團將自主創新實力與產業需求深度耦合,陸續為我國攻克深潛器鈦合金載人球艙、航空發動機高溫鈦合金、國產大飛機C919鈦合金鍛件等關鍵技術難題,推動我國鈦工業在新材料研制、先進裝備制造工藝技術、海洋開發等領域實現跨越式進步。

“大飛機專項用鈦合金材料研制及工程化生產”項目研發中,寶鈦集團承擔了5種新型航空材料的研制任務,順利完成所有新型鈦合金材料研制、應用研究和考核驗證任務,有力推進了航空業鈦合金材料的國產化。

深潛器載人艙球殼模型

“4500米載人潛水器(深海勇士號)研制”項目中,寶鈦集團作為主參研單位之一,開創性地提出“赤道焊縫”工藝替代傳統載人艙結構的“多道焊縫”,革命性地提升了載人艙的安全性,同時還順利攻克超厚寬幅板材制備、鈦合金半球整體沖壓成型、新型配套焊絲研制等多項關鍵技術,推動我國深海潛水器關鍵部件的國產化,結束了我國深潛器載人球艙長期依賴進口的局面。2016年,習近平總書記參觀國家“十二五”科技創新成就展時,在寶鈦集團研發制造的4500米深潛器載人球殼前駐足,了解情況并給予了高度評價。

此后,寶鈦集團又承接了全海深載人球殼的研制任務,向萬米深淵發起沖擊。寶鈦集團為“奮斗者”號研制的鈦合金載人球艙,填補了國內鈦合金研究多項空白,應用了多項獨創技術。研發人員告訴記者,面對這一極具挑戰的任務,寶鈦集團與中國科學院金屬研究所合作,專門研制出新牌號Ti62A鈦合金材料,以滿足萬米級深海更加嚴苛的強度與安全要求,充分彰顯了我國在鈦合金領域的自主創新突破能力。

“奮斗者”號的萬米深潛任務的成功,體現了寶鈦集團在科技創新方面具備的三重能力:一是立足客戶需求,憑借雄厚的合金研發與制造實力,攻克材料制備難題;二是具備工藝理念創新能力,破解材料加工瓶頸;三是擁有綜合設計能力,實現材料、工藝與結構的系統協同,確保技術突破落地轉化為產業化成果。這也充分展現了寶鈦作為國家級“制造業單項冠軍”企業的雄厚實力。

寶鈦集團棒材產品

從蒼穹到深海,從國之重器到國計民生,寶鈦集團的創新腳步從未停歇。2022年,應用寶鈦集團氫燃料電池專用鈦材的200輛氫能客車和3架無人機驚艷亮相北京冬奧會。在保障國防和尖端科技需求、強化鈦金屬戰略價值的同時,寶鈦集團積極開發新需求,拓展鈦民品細分市場與應用領域,推動鈦材在石油化工、生物制藥行業、新能源氫能、儲能、醫療、建筑、文體、家居等領域的應用,打造多元化的產品生態,支撐我國鈦產業可持續發展。

當前,世界百年未有之大變局加速演進,新一輪科技革命和產業變革深入發展。在支撐我國科技自立自強、培育新質生產力、構建現代化產業體系的進程中,鈦及鈦合金具有不可替代的戰略價值?!吨攸c新材料首批次應用示范指導目錄(2024年版)》明確將高承壓耐低溫鈦合金鑄件、大型薄壁耐高溫鈦合金鑄件等精密鈦合金材料納入先進有色金屬目錄。攻克高端鈦合金材料研發難題已成為行業發展的攻堅重點,而這恰恰是寶鈦集團的核心優勢之一,“寶鈦人”始終以“勇于開拓,不斷進取”的創新精神,不斷刷新著中國鈦工業的最高水平。

深耕不輟

一甲子鑄就輝煌

鈦作為關乎國家安全與國民經濟發展的關鍵戰略資源,地位舉足輕重。鈦工業的發展水平,不僅深刻影響著科技自主權的“成色”,更是衡量一個國家綜合實力的重要指標。正因如此,為服務好國家戰略需求、行業需求以及市場需求,九〇二廠雖曾在設計之初規劃涵蓋鈦、鋯、鉿、鎢、鉬、鉭、鈮、錸等多種稀有金屬,但最終以鈦為主導產業,矢志前行。一代代“寶鈦人”無私奉獻,矢志不渝地踐行著“興鈦強國”的初心,聚焦關鍵領域,集中力量攻克“卡脖子”技術難題,為我國重點國防工程和國民經濟建設提供了急需的高品質鈦產品,并在一次次產業躍升中發揮著中流砥柱的作用。

寶鈦集團板材廠廠房外景

60年來,寶鈦集團先后為我國國防、尖端科技承擔8000多項新材料試制生產任務,取得800多項重大科技成果,全面支撐了我國航空、航天、海洋、民用等多領域的用鈦需要,展現出寶鈦集團作為中國鈦行業原創技術策源地的強大勢能。

“十四五”期間,寶鈦集團在熔煉、鍛造、軋制、焊接、真空裝備等領域陸續取得關鍵突破,累計榮獲科技成果獎56項、專利授權31項、發表核心期刊論文60余篇。突破TC4鈦合金大規格寬幅厚板、超大規格環材、異型鍛件及配套焊絲等關鍵材料制備技術,實現百余種規格產品交付;突破航空用鈦合金薄壁型材關鍵核心技術,成功研制出單重和長度均創國內之最的高強高韌鈦合金板材;突破多種截面形狀、多種鈦合金牌號薄壁型材技術難題,軋制出國內首創的電子領域專用高強度超薄鈦合金箔材;成功研制哈氏合金寬幅卷帶,減少了我國對高端鎳基合金材料的進口依賴;鋯—鋼高精度熱軋復合工藝關鍵技術實現突破,量產合格率達99%……多個產品及相關裝備成功實現國產替代,多項核心技術國內首創,以持續奮斗鑄就輝煌成果。

60年的使命錘煉,最終凝結為實力的厚度。寶鈦集團既有實力、也有氣魄扛起引領行業發展的重任。如今,寶鈦集團已形成產業、技術、標準和人才等4方面的顯著引領優勢。

產業方面,寶鈦集團已形成鈦產業、裝備設計制造產業、新產業三大產業板塊,控股寶鈦股份、寶色股份兩大上市公司,構建了從海綿鈦制備到熔煉、加工、深加工、裝備設計制造及鈦合金材料循環利用的全產業鏈。構建了覆蓋“研發—采購—生產—回收”全生命周期的綠色供應鏈管理模式,被工業和信息化部授予“國家級綠色供應鏈管理企業”榮譽稱號。產品規模、產能、產量均居世界首位,產品遠銷50多個國家和地區。

寶鈦集團寬厚板材料公司生產現場

技術方面,寶鈦集團傳承了九〇二廠卓越的自強基因,新材料研發生產能力積淀深厚。作為全球領先的鈦及鈦合金專業化生產科研基地,寶鈦集團可按照全球用戶要求的各種技術標準,研發并生產各種牌號的鈦合金。寶鈦集團與重點高校共建研發載體,已建成21支“科學家+工程師”產業發展團隊,在鈦合金型材加工、新型應用領域技術攻關等方面持續發力,促進科技成果轉化。

標準方面,寶鈦集團是我國鈦行業國家標準、行業標準、團體標準的奠基者和主導者,累計主導制定中國鈦領域90%以上的標準。“十四五”期間,寶鈦集團標準化工作實現歷史性突破,主持和參與制修訂國際標準、國家標準、行業標準、國家軍用標準及團體標準150余項(其中主持68項),成功構建了覆蓋材料研發、生產制造、檢測檢驗及應用服務的全鏈條標準化體系;主導制定的ISO 23515《鈦及鈦合金命名系統》等4項國際標準先后發布實施,實現我國鈦領域國際標準研究“零的突破”,并首次在國際范圍內建立了統一的鈦及鈦合金牌號命名體系,解決了此前各國鈦標準不統一、命名混亂的問題,大幅提升了我國在全球鈦產業鏈中的話語權。

人才方面,近年來,寶鈦集團對人才的吸引力與日俱增,人才隊伍持續發展壯大。培育了國內一流的鈦及鈦合金加工專家隊伍,擁有享受國務院政府特殊津貼、國家有突出貢獻中青年專家、全國技能大師、三秦學者、三秦工匠及其他省部級以上科研獎項獲得者等高層次人才300余人。寶鈦新材料研發創新團隊榮獲“全國專業技術人才先進集體”。打造了6個勞模和工匠創新工作室,建立了覆蓋各層級的“科學家+工程師”“工程師+創客室”“安全員+崗位工”“師傅+徒弟”團隊合計1381個。

寶鈦展覽館榮譽殿堂

產業、技術、標準和人才等方面的優勢,共同托起寶鈦集團的行業領軍地位?;诖?,寶鈦集團持續推進產學研協同創新,推動熔煉、加工、深加工及裝備制造全產業鏈技術協同攻關與成果共享,引導產業鏈上下游企業共同構建安全、韌性與協同的產業生態,推動構建差異化競爭市場,這也是其作為中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿釩分會會長單位的責任與擔當。

以質圖強

持續提升國際市場影響力

寶鈦集團管材產品

質量是企業的生命線,在競爭日趨激烈的全球貿易格局中,過硬的產品質量與權威的體系認證,已不再僅僅是為了滿足合規要求,而是企業提升附加值、建立品牌信任的核心砝碼。獲得國際互認的認證證書,意味著企業掌握了對接高端供應鏈的“通行證”,能夠有效助力破除技術性貿易壁壘。對于志在攀登價值鏈頂端的寶鈦集團而言,以質量體系運行為基石,以高端資質認證為抓手,以技術創新引領為驅動,是鞏固高端市場、拓展新興領域的必由之路。

寶鈦集團已構建完整的質量保證體系,先后通過了ISO 9001質量體系認證和全球航空頭部企業的質量體系、工藝技術及產品認證和審核,集齊了國際主流航空鈦材供應的全部“通行證”,全面融入了全球航空供應鏈。

近年來,寶鈦集團的高端認證已經實現全域突破,全球市場競爭力、影響力持續增強。連續攻克了多項國內外認證壁壘,持續保持近百份有效資質證書,為產品進入高端市場提供有力支撐。在航空應用領域,推進關鍵材料資質認證與工藝審核,順利通過該領域管材資格認證與特種工藝現場審核,進一步擴大鈦材在相關高端裝備制造中的應用廣度和深度。首次獲得CCS多個產品種類工廠認可證書,實現行業認證“零的突破”,認證類別與牌號數量躍居行業首位。高效通過行業知名研發制造公司質量審核,助力帶材產品進軍新能源市場,為提升民品份額及行業話語權奠定基礎。結合提升品牌辨識度且滿足航空航天高端領域可追溯的要求,高效完成該領域制造者標志認證,推動相關鈦及鈦合金產品獲權威認可,為開拓國內外市場提供有力支撐。在質量和認證領域,寶鈦集團已經走在了行業前列。

寶鈦集團鍛造廠成品檢驗現場

未來,寶鈦集團將積極發揮認證、標準、質檢引領作用,加快新產業新市場準入體系建設。加強過程控制能力建設,持續完善覆蓋全員、全過程、全要素的精細化質量管理體系。統籌質量管理提升、設備改造升級,細化成品率等顯性指標考核,推動產品精度、批次穩定性、成本再優化,形成質量和效率螺旋上升的正向反饋。

勇攀巔峰

凌云之志再起宏圖

寶鈦集團線材廠絲材產品

60年砥礪奮進,在引領行業發展的同時,寶鈦集團的發展成果也惠及了一方水土。

寶鈦集團作為陜西省鈦及鈦合金產業鏈的“鏈主”企業,有效拉動了地方鈦產業技術進步與經濟繁榮。圍繞寶鈦集團,寶雞市已聚集數百家涉鈦企業,產品涵蓋300多個品種、5000多種規格,形成了稀有金屬材料復合加工為特色的先進結構材料產業集群。2007年,寶雞高新區以寶鈦集團為頭部的鈦產業群被科技部認定為“中國鈦谷”;2008年,又獲國家發展改革委批準,成為國家級“寶雞鈦材料高新技術產業基地”。2019年,寶雞鈦及鈦合金產業被確定為國家級“先進結構材料產業集群”發展工程,這些既是寶鈦集團履行社會責任、帶動區域協調發展的有力見證,也是其產業報國、反哺地方的生動實踐。

六十載守望與創新,將寶鈦集團推上前所未有的歷史高度。而站在高處,目之所及是更加遼闊的遠方。世界現代鈦產業的發展歷史不過八十余載。鈦及其合金憑借優異特性,在航空航天、深海工程、精密儀器、生物醫療、3C電子、核電與新能源等領域的應用需求持續攀升,其蓬勃發展之勢已然昭示:這是一個前途遠大的朝陽產業。

“十五五”時期,我國將實施109項重大工程項目。從高端新材料、基礎零部件、重大技術裝備,到國產大飛機、低空裝備、綠色氫能、高端醫療器械等新產業新賽道培育,再到深海深地極地探測、深空探索、重大科技基礎設施建設,諸多重大工程都與鈦材密不可分。鈦產業正迎來新一輪寶貴發展機遇,未來市場前景廣闊。

站在新的歷史起點上,寶鈦集團領導班子清醒認識到,置身深刻變革的時代,必須增強危機感、緊迫感,清醒認知變革、擁抱變革,清醒認知稟賦、強優補短,清醒認知風險、搶抓機遇。建設世界一流專業領軍企業,就是這一代“寶鈦人”肩負的歷史使命。

寶鈦集團已明確“十五五”時期的總體發展思路:以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,深入貫徹落實黨的二十大和二十屆歷次全會精神,完整準確全面貫徹新發展理念,加快構建新發展格局,培育新質生產力,圍繞陜西有色金屬集團“千百十一”產值倍增階段性目標及“五個標桿打造”要求,按照寶鈦集團“1345”發展行動綱領(即:圍繞建成世界一流專業領軍企業的全新定位;發展鈦、裝備設計制造、新產業等三大產業板塊;推進生產、營銷、資源、科研等四大發展布局;實現傳統產業升級迭代基本成型,戰新產業生產體系和產品體系基本建成,科研創新引領全球行業發展,有代表性的人工智能、新型制造和未來產業落地成勢,現代企業治理體系構建完善),統籌做好破局謀遠的各項工作。知重負重、勇毅前行,攻堅克難、創新發展,書寫“鈦材先鋒、國之棟梁”的時代新篇章。未來,寶鈦集團將進一步提升原創性、引領性科技創新能力,錨定更加高端的關鍵材料、關鍵應用、關鍵部件,全力發起攻關。

2026年,寶鈦集團將以“鈦心承六秩,奮進啟新程”為主題舉辦創新驅動發展大會,在回顧崢嶸歲月中傳承奮斗精神,在凝聚奮進力量中展望更加壯闊的未來。新時代的“寶鈦人”初心如磐、使命在肩,昂首邁入再次創業的新征程,他們以全球視野和領軍企業的擔當,奮力譜寫鈦產業高質量發展的新篇章。

六十載薪火賡續,淬成大國重器之脊梁;一甲子鈦心如磐,今朝再攀世界巔峰。這股最初由秦嶺深處奔涌而出的磅礴力量,必將創造新的榮光,長歌萬里,無遠弗屆。

(原文鏈接:https://mp.weixin.qq.com/s/SSuNIFnNVVS41cLIkugsDg